ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ (ଅପକଷ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ମୁଖ୍ୟତ wire ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଅମ୍ଳଜାନ ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ରଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କିଛି ବିଶେଷ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କିଛି ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ବସ୍ ବାର୍ ଭଳି କିଛି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |

ଆମର ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଘରୋଇ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଲମ୍ବା ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କ୍ୟାଥୋଡ୍ର ସମସ୍ତ ଖଣ୍ଡକୁ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଚୁଲା ଦ୍ୱାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳାଇଥାଏ |ଅଙ୍ଗାରରେ ଆବୃତ ତମ୍ବା ଦ୍ରବଣକୁ ତାପମାତ୍ରା 1150 ℃ ± 10 is ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ସ୍ଫଟିକ୍ ହୋଇଯାଏ |ତା’ପରେ ଆମେ ଅମ୍ଳଜାନ ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇପାରିବା ଯାହା ଗାଇଡ୍ ପଲି, ଗ୍ଲାଇଡର୍ ଚକ କନଭେୟର ଫ୍ରେମ୍ ପାସ୍ କରେ ଏବଂ ସିଧା ଲାଇନ ନେଇ ମାନୁଆଲ ସିଷ୍ଟମ କାଟେ |

ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ, ସ୍ୱଳ୍ପ ବିନିଯୋଗ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଚାଲୁଥିବା ମୂଲ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ପରିବେଶରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ନହେବା ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ର ରଚନା |

1. ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ |

ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବଡି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟର ରହିଥାଏ |ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଶରୀରର ବାହ୍ୟ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ଭିତରଟି ଅଗ୍ନି-ମାଟି ଇଟା ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି |ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଫ୍ରେମର କାର୍ଯ୍ୟ ସମଗ୍ର ଚୁଲାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଛି |ଫୁଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |ଇନଡକ୍ଟର କୋଇଲ, ୱାଟର ଜ୍ୟାକେଟ, ଲୁହା କୋର ଏବଂ ତମ୍ବା-ରିଙ୍ଗରେ ଗଠିତ |ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱାଟର-ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସହିତ କୋଇଲ୍ ଅଛି |ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ 90V ରୁ 420V ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଅଛି |ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ସେଟ୍ କରିବା ପରେ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ସହିତ ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗରେ ବଡ କରେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ବଡ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବାକୁ ତରଳାଇ ଦେଇପାରେ |ପାଣି ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

2. କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ |ତରଳ ସ୍ତର ଏବଂ ଫ୍ରିଜର ଯନ୍ତ୍ରକ following ଶଳ ଅନୁସରଣ କରି ଏହା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରୋଲରର ଗୋଷ୍ଠୀ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ଏହା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 0-1000 ଥର ବ୍ୟବଧାନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଅଙ୍କନ କରିପାରିବ |ତରଳ ସ୍ତରର ନିମ୍ନଲିଖିତ କ mechanism ଶଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ଫ୍ରିଜରର ଗଭୀରତା ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଫ୍ରିଜ୍ ଗରମ ବିନିମୟ ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବରେ ଥଣ୍ଡା କରିପାରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ରିଜରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏକାକୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

3. ଟେକ୍ ଅପ୍ |

ସିଧା ଲାଇନ ଏବଂ ମାନୁଆଲ ଟେକ୍ ଅପ୍ ମେସିନ୍ କାଟ |

4. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ବ electrical ଦୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗଠିତ |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାୱାର୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନଡକ୍ଟରକୁ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମିଳିତ ଚୁଲା, ମେନ୍ - ମେସିନ୍, ଟେକ୍ ଅପ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କ୍ରମରେ କାମ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶୃତି ଦେଇଥାଏ |ମିଳିତ ଫର୍ଣ୍ଣେସର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ |ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅପରେସନ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅପରେସନ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିକଟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |