ଅମ୍ଳଜାନ ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

It ଅମ୍ଳଜାନ ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ “ଅପକଷ୍ଟ” ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଉପରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, ଆମର ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସହଜରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |ଯନ୍ତ୍ରରୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରେ |ଏହାର ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ତମ୍ବା ରଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ ତୁଳନା |ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଛୋଟ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ନମନୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ (2000-15000 ଟନ୍ ବାର୍ଷିକ ଆଉଟପୁଟ୍) ହାସଲ କରିଛି |ଏହା ଉଚ୍ଚମାନର ଅମ୍ଳଜାନମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ରଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ତମ୍ବା ବାଡି ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ବିନା, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ତମ୍ବା ଦଣ୍ଡ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ କୋପର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଆମର ଉପର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ରଚନା |

1, ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ |

ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବଡି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟର ରହିଥାଏ |ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଶରୀରର ବାହ୍ୟ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ଭିତରଟି ଅଗ୍ନି-ମାଟି ଇଟା ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି |ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଫ୍ରେମର କାର୍ଯ୍ୟ ସମଗ୍ର ଚୁଲାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଛି |ଫୁଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |ଇନଡକ୍ଟର କୋଇଲ, ୱାଟର ଜ୍ୟାକେଟ, ଲୁହା କୋର ଏବଂ ତମ୍ବା-ରିଙ୍ଗରେ ଗଠିତ |ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱାଟର-ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସହିତ କୋଇଲ୍ ଅଛି |ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ 90V ରୁ 420V ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଅଛି |ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ସେଟ୍ କରିବା ପରେ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ସହିତ ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗରେ ବଡ କରେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ବଡ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବାକୁ ତରଳାଇ ଦେଇପାରେ |ପାଣି ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ପାଣି ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

2, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ |ତରଳ ସ୍ତର ଏବଂ ଫ୍ରିଜର ଯନ୍ତ୍ରକ following ଶଳ ଅନୁସରଣ କରି ଏହା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରୋଲରର ଗୋଷ୍ଠୀ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ଏହା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 0-1000 ଥର ବ୍ୟବଧାନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଅଙ୍କନ କରିପାରିବ |ତରଳ ସ୍ତରର ନିମ୍ନଲିଖିତ କ mechanism ଶଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ଫ୍ରିଜରର ଗଭୀରତା ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଫ୍ରିଜ୍ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ତରଳକୁ ତମ୍ବା ରଡରେ ଥଣ୍ଡା କରିପାରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫ୍ରିଜରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏକାକୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

3, ଗାଇଡ୍ ପଲିର ଫ୍ରେମ୍ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଗାଇଡ୍ ପଲିର ଫ୍ରେମ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇଛି |ଏଥିରେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ସପୋର୍ଟ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ପଲି ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ରହିଥାଏ |ଏହା ତମ୍ବା ବାଡିକୁ ବିନା ଦ୍ୱିଧାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ପବନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନେଇପାରେ |

4, କେଜିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ |

କେଜିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହେଉଛି ଗାଇଡ୍ ପଲି ଏବଂ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପବନ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ଦୁଇଟି ଉପକରଣ |ଏହା 24V ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ବ୍ୟବଧାନର 4 ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ସୁସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ବ electrical ଦୁତିକ ସଙ୍କେତ ଦ୍ୱାରା ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପବନ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

5, ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପବନ ମେସିନ୍ |

ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପବନ ମେସିନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରୋଲର୍ସ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚ୍ୟାସିସ୍ ଏବଂ ସ୍ପୁଲ୍ ଟେକ୍ ଅପ୍ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପବନ ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ତମ୍ବା ରଡ୍ ନେଇପାରେ |

6, ଶୀତଳ ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ |

କୁଲିଂ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ଏକ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା |ଏହା ଫ୍ରିଜର୍, ୱାଟର ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ପାଇଁ 0.2-0.4Mpa ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଯୋଗାଇପାରେ |ଏଥିରେ 100m3 ୱାଟର ପୁଲ୍, ୱାଟର ପମ୍ପ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ୱାଟର ଟାୱାର ଅଛି |ସିଷ୍ଟମକୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଥିବା ଜଳର ତାପମାତ୍ରା 25 ℃ -30 ℃ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବାହର ପରିମାଣ ହେଉଛି 20 m3 / ଘଣ୍ଟା |

7, ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ବ electrical ଦୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗଠିତ |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାୱାର୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନଡକ୍ଟରକୁ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମିଳିତ ଚୁଲା, ମେନ୍ - ମେସିନ୍, ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ପବନ ମେସିନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ୱାଟର ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କ୍ରମରେ କାମ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶୃତି ଦେଇଥାଏ |ମିଳିତ ଫର୍ଣ୍ଣେସର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ |ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅପରେସନ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ହୋଲ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅପରେସନ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିକଟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |